Tại sao cần phải kiểm định lò hơi?

Như vậy khi nào thì cần kiểm định lò hơi và khi kiểm định thì gồm những bước nào?

1.KIỂM ĐỊNH LÒ HƠI KHI NÀO?

Kiểm định lò hơi nhằm đảm bảo lò hơi hoạt động an toàn.

Kiểm định kỹ thuật an toàn lần đầu: Là hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật an toàn của lò hơi theo các quy chuẩn kỹ thuật quôc gia, tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn sau khi lắp đặt, trước khi đưa vào sử dụng lần đầu.

Kiểm định kỹ thuật an toàn định kỳ: Là hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật an toàn của lò hơi theo các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia, tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn khi hết thời han của lần kiểm đinh trước.
Kiểm định kỹ thuật an toàn bất thường: Là hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật an toàn lò hơi theo các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia, tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn khi:Khi sử dụng lại các nồi hơi và nồi đun nước nóng đã nghỉ hoạt động từ 12 tháng trở lên;Sau khi thay đổi vị trí lắp đặt,….

Các bước kiểm định lò hơi tiếp theo chỉ được tiến hành khi kết quả kiểm tra ở bước trước đó đã đạt yêu cầu.

2.CÁC BƯỚC KIỂM ĐỊNH LÒ HƠI     

Khi kiểm định lò hơi cần phải đúng quy định và đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.

1 Chuẩn bị kiểm định

Thông báo cho cơ sở về kế hoạch và các yêu cầu trước khi đưa lò hơi vào kiểm định.
Xác định và thống nhất biện pháp an toàn với cơ sở trước khi thực hiện kiểm định. Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, phương tiện, thiết bị cho quá trình kiểm định và phương tiện, trang bị bảo vệ cá nhân.

2 Kiểm tra hồ sơ

Căn cứ vào chế độ kiểm định lò hơi để kiểm tra, xem xét hồ sơ của lò hơi.

3 Kiểm tra bên ngoài, bên trong

Dụng cụ phục vụ việc kiểm tra:kính lúp, búa kiểm tra, dụng cụ đo, đèn chiếu sáng chuyên dụng…. Khi khám xét bên ngoài và bên trong lò hơi, cần chú ý phát hiện những thiếu sót sau:
Các vết nứt, rạn, vết móp, chỗ phồng phía trong và phía ngoài thành; dấu vết rò rỉ hơi.
Tình trạng cáu cặn, han gỉ, ăn mòn thành kim loại các bộ phận.
Tình trạng kỹ thuật của phụ kiện, dụng cụ đo kiểm và an toàn. Tình trạng kỹ thuật của lớp cách nhiệt.Kiểm tra độ bắt chặt của các chi tiết ghép nối.

Kiểm tra thiết bị cấp nước về số lượng và tình trạng kỹ thuật hiện tại.Kiểm tra kiểm định lò hơi về yêu cầu chế độ nước cấp - nước và tình trạng thiết bị xử lý nước.

4 Kiểm tra khả năng chịu áp lực

Kiểm định lò hơi là một quá trình phức tạp và đòi hỏi độ chính xác cao.

Phải thử thủy lực để kiểm tra khả năng chịu áp lực và độ kín của lò hơi theo trình tự sau:trình tự thử thủy lực đối với thiết bị nồi hơi sau khi lắp đặt, định kỳ hoặc bất thường

Xác định áp suất thử: Áp suất thử thủy lực nồi hơi khi kiểm định định kỳ hoặc bất thường phụ thuộc vào áp suất làm việc định mức cho phép

Xác định thời gian thử thủy lực: thời gian duy trì áp suất thử thủy lực sau lắp đặt là 20 phút; nồi hơi được chế tạo theo kiểu trọn gói và các lò hơi kiểm định định kỳ hoặc bất thường là 5 phút. 
Nạp đầy nước vào lò hơi ,việc tăng áp suất theo quy định về tốc độ và thời gian để tránh sự giãn nở đột ngột. 
Nghiêm cấm việc gõ búa trong thời gian nồi hơi chịu áp suất thử.
Giảm từ từ đến áp suất làm việc và duy trì trong suốt quá trình kiểm tra, sử dụng búa kiểm tra gõ vào các vị trí có nghi ngờ để phát hiện khuyết tật, sau đó giảm áp suất theo quy định về không .

Khi kiểm định lò hơi nếu phát hiện thấy vết nứt bề mặt hoặc không kín khít tại các mối núc, mối tán đinh nhờ dấu hiệu rò rỉ nước,… phải tìm nguyên nhân và phải có hình thức xử lý triệt để.
Khi nghi ngờ về tình trạng kỹ thuật các bộ phận chịu áp lực của lò hơi, người sử

5 Kiểm tra vận hành
Phải kiểm định lò hơi khả năng vận hành của lò hơi theo trình tự sau:
Kiểm tra các điều kiện để nồi hơi có thể vận hành bình thường.
Căn cứ vào quy trình vận hành, yêu cầu cơ sở tiến hành quá trình đốt và tăng áp suất lò hơi.
Trong quá trình tăng áp suất đến áp suất làm việc cần phải theo dõi chặt chẽ tình trạng làm việc, thiết bị đo lường, bảo vệ và các thiết bị phụ.Nếu thấy có sự bất thường đề nghị cơ sở dừng lò hơi theo đúng quy trình, tiến hành kiểm tra, kết luận cụ thể và các biện pháp khắc phục.
Khi tăng đến áp suất làm việc, nếu không có gì bất thường thì tiếp tục tăng áp suất để kiểm tra và điều chỉnh áp suất làm việc của các van an toàn, thực hiện việc niêm chì cho van an toàn kiểm tra.
Áp suất tác động của van an toàn phải được xác định bằng 1,1 lần áp suất làm việc cao nhất cho phép của lò hơi.
Đánh giá kết quả thử: lò hơi vận hành bình thường, đạt các thông số kỹ thuật định mức.