Ngành dệt may. lò dầu truyền nhiệt quan trọng như thế nào

Lò dầu truyền nhiệt đảm bảo phân bố nhiệt đồng đều trên toàn bề mặt vải, giúp vải không bị cháy xém hoặc co rút không đều trong quá trình sấy, ép.

12. Giảm thời gian gia nhiệt ban đầu

Hệ thống dầu truyền nhiệt thường có thời gian gia nhiệt nhanh hơn lò hơi, giúp rút ngắn thời gian chuẩn bị máy móc, tăng tốc độ sản xuất.

13. Khả năng kiểm soát nhiệt độ vi sai thấp

Giúp duy trì sự ổn định nhiệt độ trong phạm vi ±1–2°C – rất quan trọng với các quy trình in ấn, nhuộm hoặc cán màng yêu cầu khắt khe về nhiệt độ.

14. Dễ tích hợp với dây chuyền tự động

Hệ thống lò dầu hiện đại có thể kết nối với PLC, cảm biến nhiệt độ và phần mềm quản lý để đồng bộ với toàn bộ dây chuyền sản xuất.

15. Giảm độ ẩm trong không khí nhà xưởng

Không tạo ra hơi nước như lò hơi, giúp nhà xưởng khô ráo, ngăn ngừa ẩm mốc cho vải và thiết bị điện tử.

16. Giảm chi phí bảo trì hệ thống đường ống

Không có hiện tượng đóng cặn như trong hệ thống hơi, nên đường ống dẫn dầu ít bị hư hại, ít phải bảo trì hoặc thay mới.

17. Thời gian sử dụng dầu truyền nhiệt lâu dài

Dầu truyền nhiệt chất lượng cao có thể sử dụng liên tục trong nhiều năm (2–3 năm), giúp tiết kiệm chi phí tiêu hao vật tư.

18. Hoạt động được trong môi trường áp suất thấp

Giúp hạn chế rò rỉ, tăng độ an toàn, phù hợp với các xưởng dệt hoạt động liên tục 24/24.

19. Khả năng gia nhiệt gián tiếp không tiếp xúc

Nhiệt từ dầu được truyền qua bề mặt ống hoặc bản dẫn nhiệt mà không tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm, giữ độ sạch cho vải thành phẩm.

20. Không làm biến đổi đặc tính vật lý sợi vải

Do nhiệt độ được kiểm soát tốt, các loại sợi tổng hợp hoặc vải pha không bị ảnh hưởng đến độ bền, độ co giãn hay màu sắc.

21. Giảm tiếng ồn trong vận hành

So với lò hơi, lò dầu vận hành êm ái, ít tiếng ồn, tạo môi trường làm việc tốt hơn cho công nhân.

22. Phù hợp với nhiều nguồn nhiên liệu

Lò dầu có thể dùng nhiều loại nhiên liệu như dầu DO, FO, gas, củi, viên nén sinh khối…, thuận lợi cho các nhà máy tối ưu chi phí.

23. Hệ thống an toàn được thiết kế chặt chẽ

Có các cảm biến báo nhiệt độ cao, áp suất bất thường, tự động ngắt hoặc ngừng bơm để tránh sự cố cháy nổ.

24. Dễ dàng lắp đặt và di dời

Các module lò dầu thường gọn, không cần lắp bồn áp lực lớn như lò hơi, thuận tiện cho các xưởng dệt quy mô vừa và nhỏ.

25. Đáp ứng yêu cầu khắt khe của ngành nhuộm và in ấn

Những ngành này yêu cầu nhiệt độ chuẩn và ổn định, lò dầu hoàn toàn đáp ứng được điều đó.

26. Góp phần nâng cao chất lượng thành phẩm

Sản phẩm vải sau gia nhiệt có độ ổn định cao, màu sắc bền, bề mặt vải mịn, tăng giá trị sản phẩm đầu ra.

27. Giảm hao hụt và lỗi trong sản xuất

Nhờ vào khả năng điều khiển nhiệt chính xác, các lỗi như cháy cạnh vải, loang màu, vón sợi được giảm thiểu.

28. Dễ dàng mở rộng quy mô nhà máy

Hệ thống lò dầu có thể nâng công suất hoặc kết nối thêm thiết bị sấy, cán, nhuộm khi nhà máy mở rộng mà không cần thay toàn bộ hệ thống nhiệt.

29. Thích hợp với tiêu chuẩn quốc tế về an toàn và môi trường

Nhiều hệ thống lò dầu hiện đại đạt chứng nhận ISO, CE, giúp doanh nghiệp dễ dàng xuất khẩu hoặc hợp tác quốc tế.

30. Tăng năng lực cạnh tranh cho doanh nghiệp dệt may

Do giảm chi phí vận hành, nâng cao chất lượng sản phẩm và đảm bảo sản xuất liên tục, doanh nghiệp có thể cạnh tranh tốt hơn về giá và thời gian giao hàng.