Gia công cơ khí. Chế tạo lò hơi.

Lò hơi được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như sản xuất, chế biến thực phẩm và dược phẩm, năng lượng điện, đóng tàu và nhiều ngành công nghiệp khác. Để đảm bảo hiệu suất và an toàn của lò hơi, việc gia công cơ khí và chế tạo lò hơi cần được thực hiện một cách kỹ lưỡng và chuyên nghiệp. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về quá trình gia công cơ khí và quy trình chế tạo lò hơi cũng như ưu điểm và tính toán thiết kế của lò hơi.

Dịch vụ gia công cơ khí

Gia công cơ khí là quá trình chế biến các thành phần, linh kiện cơ khí để tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh. Các dịch vụ gia công cơ khí bao gồm gia công cắt, uốn, mài, tiện, khoan, hàn, mạ điện, sơn tĩnh điện và lắp ráp. Trong quá trình gia công, việc đảm bảo độ chính xác và độ bền của các linh kiện là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất và an toàn của lò hơi.

Quy trình chế tạo lò hơi

Quy trình chế tạo lò hơi bao gồm các bước sau:

1. Thiết kế: Để bắt đầu quá trình chế tạo lò hơi, cần phải có một thiết kế chi tiết về kích thước, hình dạng và vật liệu sử dụng. Thiết kế này phải tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và hiệu quả của lò hơi.
2. Gia công cơ khí: Các linh kiện của lò hơi được gia công cơ khí để tạo ra các thành phần hoàn chỉnh như vỏ ngoài, ống nước, bình chứa và đường ống.
3. Hàn: Sau khi các thành phần được gia công, chúng sẽ được hàn lại với nhau để tạo thành lò hơi hoàn chỉnh.
4. Lắp ráp: Các bộ phận nhỏ hơn như van, bộ điều khiển và cảm biến sẽ được lắp ráp vào lò hơi để hoạt động hiệu quả.
5. Kiểm tra và bảo dưỡng: Trước khi đưa vào sử dụng, lò hơi sẽ được kiểm tra và bảo dưỡng kỹ lưỡng để đảm bảo an toàn và hiệu suất của nó.
6. 

Công nghệ sản xuất lò hơi

Hiện nay, có hai công nghệ chính để sản xuất lò hơi là công nghệ đốt khí và công nghệ đốt than. Sự lựa chọn giữa hai công nghệ này phụ thuộc vào các yếu tố như giá thành, tiện ích và môi trường.

Đốt khí

Công nghệ đốt khí được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp do tính tiện dụng và hiệu quả của nó. Trong quá trình này, khí đốt như khí tự nhiên, khí propane hoặc gas tự nhiên được đốt để tạo ra năng lượng để sản xuất hơi nước. Việc đốt khí cũng gây ra ít khói và bụi hơn so với đốt than, giúp bảo vệ môi trường.

Đốt than

Đốt than là công nghệ truyền thống được sử dụng trong ngành công nghiệp từ lâu. Công nghệ này sử dụng than để đốt và tạo ra hơi nước. Tuy nhiên, việc đốt than cũng gây ra khói và bụi nhiều hơn so với đốt khí, có thể ảnh hưởng đến môi trường và sức khỏe con người.

Đặc điểm của lò hơi công nghiệp

Lò hơi công nghiệp có những đặc điểm sau:

• Có khả năng sản xuất lượng hơi lớn để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp.
• Có khả năng vận hành liên tục trong thời gian dài, giúp tiết kiệm chi phí và tăng hiệu suất sản xuất.
• Có tính linh hoạt cao, có thể chạy với nhiều loại nhiên liệu khác nhau như khí đốt, than, dầu, củi hay sinh khối.
• Có khả năng tự động điều chỉnh và giám sát quá trình sản xuất hơi nước.
• Có tính an toàn cao, được thiết kế và sản xuất theo các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt.

Vật liệu sử dụng trong chế tạo lò hơi

Vật liệu được sử dụng để chế tạo lò hơi phải đáp ứng các yêu cầu về độ bền, khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn. Một số vật liệu thường được sử dụng bao gồm:

• Thép cacbon: Được sử dụng cho các thành phần như ống nước, van và  Thép cacbon có tính linh hoạt cao và giá thành rẻ.
• Thép hợp kim: Được sử dụng trong những vị trí cần độ bền cao và chịu được áp lực lớn như vỏ lò hơi và bình chứa. Thép hợp kim có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn tốt hơn thép cacbon.
• Gang: Được sử dụng để sản xuất vỏ bình chứa và các bề mặt trong lò hơi. Gang có tính chống ăn mòn và chịu nhiệt tốt.
• Kẽm: Được sử dụng để chống ăn mòn cho các thành phần của lò hơi.

Kiểm tra và bảo dưỡng lò hơi

Để đảm bảo an toàn và hiệu suất của lò hơi, việc kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ là rất quan trọng. Các bước đơn giản sau đây có thể được thực hiện để đảm bảo lò hơi hoạt động hiệu quả và an toàn:

1. Kiểm tra áp suất: Áp suất lò hơi phải được giám sát và điều chỉnh liên tục để đảm bảo hoạt động ổn định và an toàn.
2. Vệ sinh và bảo trì: Lớp cặn bẩn và cặn xỉ có thể tích tụ trong lò hơi sau một thời gian sử dụng, do đó cần thường xuyên vệ sinh và bảo trì để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của lò hơi.
3. Kiểm tra van an toàn: Các van an toàn phải được kiểm tra định kỳ để đảm bảo hoạt động hiệu quả khi có sự cố xảy ra.
4. Bảo dưỡng bộ điều khiển: Các bộ điều khiển và cảm biến của lò hơi cũng cần được kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo độ chính xác và hoạt động hiệu quả.

Ưu điểm của lò hơi công nghiệp

Lò hơi công nghiệp có những ưu điểm sau:

• Có khả năng sản xuất lượng hơi lớn để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp.
• Có tính chất linh hoạt cao, có thể sử dụng nhiều loại nhiên liệu khác nhau.
• Có tính an toàn cao do được thiết kế và sản xuất theo các tiêu chuẩn nghiêm ngặt.
• Có thể vận hành liên tục trong thời gian dài, giúp tiết kiệm chi phí và tăng hiệu suất sản xuất.

Phân loại lò hơi theo nguyên lý hoạt động

Có nhiều phân loại lò hơi dựa trên nguyên lý hoạt động, tuy nhiên hai phân loại chính là lò hơi áp suất và lò hơi chưng cất.

Lò hơi áp suất

Lò hơi áp suất là loại lò hơi phổ biến nhất, được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp. Nguyên lý hoạt động của lò hơi áp suất là sử dụng nhiên liệu để tạo ra nhiệt để nước trong bình chứa chuyển thành hơi nước. Áp suất sẽ tăng khi lượng hơi nước tăng, và sau đó hơi nước sẽ được đưa qua ống dẫn để sử dụng.

Lò hơi chưng cất

Lò hơi chưng cất sử dụng nhiên liệu để tạo ra hơi nước, sau đó hơi nước được chưng cất và tách ra khỏi các tạp chất như muối, khoáng chất và các chất bẩn khác. Lò hơi chưng cất được sử dụng trong các ngành công nghiệp y tế, thực phẩm và dược phẩm do yêu cầu nước phải được làm sạch hoàn toàn.

Hướng dẫn vận hành lò hơi an toàn

Để đảm bảo an toàn khi vận hành lò hơi, cần tuân thủ các quy tắc và quy trình sau:

• Luôn theo dõi áp suất và nhiệt độ của lò hơi.
• Không để áp suất và nhiệt độ vượt quá mức cho phép.
• Luôn kiểm tra van an toàn và đảm bảo chúng hoạt động hiệu quả.
• Không được sửa chữa hay can thiệp vào lò hơi khi đang hoạt động.
• Tuân thủ các hướng dẫn và chỉ dẫn của nhà sản xuất lò hơi.

Tính toán và thiết kế lò hơi

Việc tính toán và thiết kế lò hơi là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất và an toàn của lò hơi. Các yếu tố cần xem xét trong quá trình tính toán và thiết kế lò hơi bao gồm:

• Lượng hơi cần sản xuất: Cần xác định lượng hơi cần sản xuất để đáp ứng nhu cầu của ngành công nghiệp.
• Áp suất và nhiệt độ làm việc: Cần xác định áp suất và nhiệt độ cần thiết để sản xuất hơi theo yêu cầu.
• Vật liệu sử dụng: Cần chọn vật liệu phù hợp để đảm bảo độ bền và an toàn của lò hơi.
• Kích thước và hình dạng: Thiết kế lò hơi phải tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định về kích thước và hình dạng.

Kết luận

Trong bài viết này, chúng ta đã tìm hiểu về quá trình gia công cơ khí và quy trình chế tạo lò hơi cũng như ưu điểm và tính toán thiết kế của lò hơi. Đặc biệt, việc đảm bảo an toàn và hiệu suất của lò hơi thông qua kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ cũng là rất quan trọng. Hy vọng bài viết này sẽ giúp độc giả hiểu rõ hơn về quá trình gia công cơ khí và chế tạo lò hơi trong ngành công nghiệp.